由于吹扫系统对于产品的质量会产生一定的影响，因而需要采取一定的措施来优化吹扫系统，从而提高平整机板带的表面吹扫质量，减少锈蚀等问题的产生。

   措施一：我们可以结合大量的工作案例来进行分析，对于平整机的出口压缩空气吹扫的压力参数进行调整，使其达到前后排喷射梁吹扫互为补充、相得益彰的效果。

   措施二：在综合考虑了现场的各种因素之外，比如压缩空气流量、平整机设备的安装空间、进气接口位置等因素，然后精确控制喷嘴角度和间距，增加板宽方向喷嘴数量，这样有助于改善中部的吹扫效果，消除吹扫盲区。

   措施三：可以将平整机设备的吹扫梁改进为能够调节的方式，这样在实际应用中可以根据带钢宽度调整吹扫梁的吹扫宽度。此外，还需要在吹扫梁的两端，各预留一个备用接口。这样才处理一些较宽的冷轧板时，可以启用备用接口。

   除了以上这些方法之外，其实还有很多方法也都具有一定的效果，比如我们可以增加一个吹扫梁，或者是在防缠导板上面增加V型挡墙，也可以是在平整机出口增加一个挡水帘。

   总之，在对平整机的吹扫系统进行优化之后，在实际应用中得到了明显的效果。一方面可以使冷轧板面得到更充分吹扫、干燥，有效减少了板带上残留大块黑色污点的现象；另一方面则是使得冷轧板表面清洁度得到提高，为生产品种钢和提高产品质量做出了贡献。