在生产加工各种冷轧带钢产品的时候，往往离不开平整机设备。事实上，平整是其中一道非常关键的工序，同时对于保证带钢质量有着非常重要的作用。经过再结晶退火的带钢，其拉伸曲线上的屈服平台是直接影响再加工工序加工质量的重要因素。

    事实上，利用平整机对其进行平整处理的时候，一般是对带钢施加一定的作用力，使其产生很微小的变形，便可消除这一现象。其效果可保持2－6个月，甚至在更长的时间内也不会出现。用户在操作的过程中，通过对机组上的弯辊装置、轧辊压下的单侧调整及轧辊凸度的合理设置，经过平整可减轻或消除原料的板形不良现象，为后续加工工序创造良好的条件。 

   结合平整机的处理效果来分析，选用毛化处理的工作辊，正常情况下，是能够在带钢表面生成各种符合再加工工序要求的表面粗糙度。而且在平整期间，通过适当控制延伸率，可对带钢机械性能起到有限的调控作用。与此同时，通过平整可减轻或消除连轧机由于轧辊原因造成的轻微辊印。还可以通过调整张力或速度来消除或减轻原料粘结对表面质量的影响。 

    当然，想要达到预期的平整处理效果，那么必须要合理的进行设备配置。目前平整机的工作流程主要为：准备（切头）---上卷---开卷---平整--- 卷取---切尾---打捆。

    就目前来说，常见的装机水平大概包括有：机组采用全数字交流变频调速系统，机组两级计算机控制，液压压下自动控制，张力自动控制，平整延伸率自动控制，机组轧制速度自动控制，开卷机自动上卷，设有高度和宽度对中，开卷 CPC 自动对中，平整机具有干、湿平整工艺。